回转窑常见故障分析

　　回转窑是大型煅烧设备，操作人员在操作运行中一定要按照正确的执行标准来?；刈さ脑诵凶纯龆杂谏笠挡分柿亢筒烤哂幸欢ǖ挠跋?。接下来小编就来为大家介绍一下回转窑常见故障：
　　一、掉窑皮和垮圈情况
　　窑主传电流突然上升后逐渐下降，不是机械电气引起的，烧成带温度变化不大，就是掉窑皮。出现这个问题，烧成带温度进行下降，就是为后圈垮，生料前移。
　　这个时候工作人员可以根据中控室收集到的系统各参数信息，结合对现场窑内的观察以及监控电视看到的变化，对窑速进行调整，增加窑头喂煤、适当减料等手段来消除热工波动。
　　二、窑筒体震动原因
　　窑筒体受热不够均匀，弯曲变形比较大，托轮衬空。大小齿轮啮合间隙过大或者过小，大齿圈接口螺栓出现了松动或断落的情况，弹簧板焊缝开裂，传动小齿轮出现磨损严重情况，产生台阶，基础地脚螺栓松动。
　　遇到这个问题，工作人员可以对托轮进行调整，调整一下大小齿轮的啮合间隙，坚固一下或更换螺栓，重新找正、补焊；更换小齿轮。
　　以上就是小编与大家分享的回转窑常见故障分析相关知识内容了，小编在这里提醒大家如果筒体扫描仪显示温度超过380℃的时候，工作人员需要密切注意，防止红窑，此时我们可以采取?；ひてせ虿构乙てさ拇胧?，避免烧大火、烧顶火，严禁烧流、烧生，尽量减少开停窑次数。